MgO-paneler er meget populære i byggebranchen på grund af deres fremragende ydeevne.Visse problemer under produktionen kan dog føre til revner i panelerne under brug.
Årsager til revner på grund af produktionsfejl
1. Dårlig kvalitet af råvarer:
Magnesiumoxid med lav renhed: Brug af lavrent magnesiumoxid påvirker panelernes generelle kvalitet, hvilket gør dem mere tilbøjelige til at revne under brug.
ringere tilsætningsstoffer: Tilføjelse af substandard additiver (såsom lavkvalitetsfibre eller fyldstoffer) kan reducere sejheden og styrken af MgO-paneler, hvilket øger risikoen for revner.
2. Ustabil produktionsproces:
Unøjagtige blandingsforhold: Hvis forholdet mellem magnesiumoxid og andre additiver ikke er præcist under produktionen, kan panelstrukturen blive ustabil og mere tilbøjelig til at revne under brug.
Ujævn blanding: Ujævn blanding af materialer under produktionen kan skabe svage punkter i panelet, hvilket gør dem modtagelige for revner under ydre kræfter.
Utilstrækkelig hærdning: MgO-paneler skal hærdes korrekt under produktionen.Hvis hærdetiden er utilstrækkelig, eller temperaturkontrollen er dårlig, kan panelerne mangle den nødvendige styrke og være tilbøjelige til at revne under brug.
3. Ældning af produktionsudstyr:
Utilstrækkelig præcision af udstyr: Ældning eller lavpræcisionsproduktionsudstyr kan muligvis ikke sikre ensartet fordeling af materialer og stabile produktionsprocesser, hvilket fører til inkonsekvent kvalitet i de producerede MgO-paneler.
Dårlig vedligeholdelse af udstyr: Mangel på regelmæssig vedligeholdelse kan forårsage funktionsfejl i udstyret, hvilket påvirker stabiliteten af produktionsprocessen og produktkvaliteten.
4. Utilstrækkelig kvalitetsinspektion:
Mangel på omfattende test: Hvis der ikke udføres omfattende kvalitetsinspektioner under produktionen, kan interne defekter blive overset, hvilket tillader substandard paneler at komme på markedet.
Lave teststandarder: Lave teststandarder eller forældet testudstyr kan muligvis ikke opdage mindre problemer i panelerne, hvilket kan føre til potentielle defekter, der forårsager revner under brug.
Løsninger
1. Forbedre råmaterialekvaliteten:
Vælg High-Purity Magnesium Oxide: Sikre brugen af højrent magnesiumoxid som det vigtigste råmateriale for at forbedre panelernes overordnede kvalitet.
Brug kvalitetstilsætningsstoffer: Vælg fibre og fyldstoffer af høj kvalitet, der opfylder standarderne for at forbedre panelernes sejhed og styrke.
2. Optimer produktionsprocesser:
Nøjagtige blandingsforhold: Kontroller strengt forholdet mellem magnesiumoxid og additiver for at sikre ensartet fordeling og stabilitet af materialer under produktionen.
Selv blanding: Brug effektivt blandeudstyr for at sikre, at materialer er jævnt blandet, hvilket reducerer dannelsen af indre svage punkter.
Korrekt hærdning: Sørg for, at MgO-paneler er ordentligt hærdet under passende temperatur- og tidsforhold for at forbedre deres styrke og stabilitet.
3. Opdater og vedligehold produktionsudstyr:
Introducer avanceret udstyr: Udskift aldrende produktionsudstyr med avanceret maskineri for at forbedre produktionspræcision og stabilitet, hvilket sikrer produktkvalitet.
Regelmæssig vedligeholdelse: Udvikle og implementere en vedligeholdelsesplan for regelmæssigt at kontrollere og vedligeholde produktionsudstyr, hvilket forhindrer funktionsfejl, der kan påvirke produktionsstabiliteten.
4. Forbedre kvalitetsinspektionen:
Omfattende test: Udfør grundige kvalitetsinspektioner under produktionen for at sikre, at hvert MgO-panel lever op til kvalitetsstandarderne.
Hæv teststandarder: Vedtag inspektionsprocesser og udstyr af høj standardkvalitet for at opdage og behandle potentielle defekter i panelerne omgående.
Ved at forbedre produktionsprocesserne og forbedre kvalitetskontrollen kan forekomsten af revner i MgO-paneler på grund af produktionsfejl reduceres betydeligt, hvilket sikrer produktets stabilitet og levetid.
Indlægstid: 21-jun-2024