side_banner

Få ekspertviden og brancheindsigt

Lave kulstof- og miljømæssige fordele ved MgO-plader

Lavt kulstofindhold og miljømæssigt: Tilhører nyt uorganisk gelmateriale med lavt kulstofindhold

Ud fra kulstofemissionsfaktorindeksdataene har almindelig silikatcement en kulstofemissionsfaktor på 740 kg CO2eq/t;gips har 65 kg CO2eq/t;og MgO plader har 70 kg CO2eq/t.Til sammenligning reducerer MgO-plader CO2-emissionerne betydeligt under produktionen.

Produktion Energiforbrug Sammenligning

werq (2)

Konklusioner:

1. Det termiske energiforbrug ved råvareproduktionen af ​​MgO-plader er meget lavere end forbruget af calciumcement og tæt på forbruget af gipsproduktion.
2. Produktionen af ​​MgO-pladeprodukter bruger stort set ingen varmeenergi.
3. Det samlede energiforbrug for MgO-plader er omkring halvdelen af ​​calciumcement og omkring to tredjedele lavere end for gips;CO2-udledningen er omkring halvdelen af ​​kalkholdig cement og to tredjedele af gips.

Carbon Absorption

5 % af verdens samlede CO2-udledning kommer fra den traditionelle cementindustri, og hvert ton produceret cementklinker genererer 0,853 tons direkte CO2-udledning og omkring 0,006 tons indirekte CO2-udledning.MgO-plader vil, når de placeres i luften, absorbere en stor mængde CO2 for at danne magnesiumcarbonat, magnesiumcarbonattrihydrat, basisk magnesiumcarbonat og andre hydreringsforbindelser.Når MgO plader blandes med vand til byggeriet, kan hvert ton cement absorbere 0,4 ton kuldioxid.Fremme og tilskyndelse til anvendelse af MgO-plader kan være befordrende for kulstofreduktion og bedre opnåelse af de dobbelte kulstofmål.


Indlægstid: 14-jun-2024